樣衣制作師，顧名思義，就是要一個人獨立完成整件樣衣的制作，會工藝單制作，排版或裁剪，需要對版型深入了解，是一個工序復雜、流程枯燥，需要極大經驗積累和技藝累加的工作，裁剪、版型、設備操作、整燙等一系列工藝的交叉結合。王海燕團隊做的就是這么一項服裝關鍵一環的工作。不斷革新，她把十年經驗打造成一項百科群書數據庫，編制了樣衣制作工藝教科書。

    建設樣衣工藝數據中心。一個好的樣衣制作師，往往需要5年以上的經驗積累，不斷地實踐摸索成長，特別是對于剛畢業，沒有實操經驗的應屆生來說，這個過程是非常辛苦、枯燥難熬的，很多應屆生往往過不了這一關，早早地退出轉行了。針對這一行業難題，王海燕團隊一直在思考如何將經驗轉化為標準化的“工藝教科書”，讓零經驗的應屆生可以實現快速的突破和成長。于是，建設數據中心的思路在不斷孕育，基于經驗的數據開始匯總，衣領、袖口、口袋、門襟等各環節工藝數據中心開始逐步建立起來，積累了團隊人員十幾年以來的工作經驗數據系統在不斷完善，一條條寶貴的經驗在轉化為系統中的數據，讓一個個科班畢業的“職場小白”可以快速的學習成長，迅速進入工作狀態。依據這個工藝數據中心，入職的員工可以依照數據流程與工藝版型，進行“流水線”作業，實現了原來一個新員工需要三年才能完成的進步。并且通過工藝數據中心提高了效率，一款標準樣衣的時間制作時間由三天縮短到一天。

    建設不良品展示中心。一個不良品勝過一百個精品！在大家都在關注新產品、精致產品的時候，王海燕團隊卻注重關注不良品，他們收集平時工作中的不良品，并匯集同行的不良展品，進行集中的分析，找出背后的不良根源和改進方法，并集中建設不良品展示中心，定期在公司內部分享，并以個案的形式進行研討溝通。通過這種展示、分析、共享，讓團隊人員，特別是新員工更好的總結經驗，少走彎路，快速成長。同時通過對行業不良品難題的改進攻克，進一步提高品質，增加利潤。